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怎么区分粘结钕铁硼和烧结钕铁硼这两种磁铁

粘结钕铁硼磁铁因为是通过注塑成型的，因此含有粘接剂，其中密度一般只有理论上的百分之八十。而烧结钕铁硼磁铁经过复杂的工序高温加热而成的，因此在磁性上，粘结钕铁硼相对于烧结钕铁硼衰减百分之三十左右。

　　烧结钕铁硼是用粉末烧结的方法生产的各向异性磁体。钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的蕞新结果，由于其优异的磁性能而被称为'磁王'。一般经过烧结只能生产出毛坯，再经过机械加工（如线切割、切片、磨削等）才能成为各种形状的磁体。烧结钕铁硼属于难加工的脆硬材料，加工过程中损耗大，成本高，尺寸精度也比较差，耐腐蚀性也较差，表面需要电镀处理。但优点是性能较高，目前已做到50M以上。

　　综合起来，粘结钕铁硼磁体的磁性只有烧结的5%左右。直线电机，主要是应用在一些自动控制系统上面，是一种能将电能直接转换成直线运动的传动装置。目前烧结钕铁硼磁体的磁能积可达到50M以上，而粘结磁体一般在10M以下，蕞好的也只有12M。粘结磁体所用的磁粉的性能一般为15M，做成粘结磁体后只有10.5M。因此烧结钕铁硼一般使用范围比粘结钕铁硼的广。

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刀架磁铁是用什么磁铁？

刀架磁铁的要求很简单，就是能吸住刀具，刀具不掉下来。

但现实！刀架是日常用品，需要推广，抢占市场份额。价格竞争是商家常用的手段。为了腾出利润空间，自然要在刀架的零配件上开刀。

磁铁里面的学问可大了。从磁铁的发展历史来看，十九世纪末二十世纪初，人们主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢作永磁材料。钕铁硼材质的特点是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的600倍以上，极易吸合磕碰。并且不能用磁铁进行磁选。一般情况磕碰的比较多，导致磨损，磕损部分由于失去镀层，被氧化，导致磁力有损耗。首先刀架磁铁一般是用强磁钕铁硼的，强磁始终是强磁，前期本来就高吸力，高表磁。

所以钕铁硼容易被腐蚀，一般镀层要求要么是镀锌要么就是镀镍。镀锌跟镀镍都是金属的银白色的，但是镀镍更加锃亮跟耐腐蚀，同时成本也会高一点。而刀架磁铁一般是内置在里面的，所以自然为了降低成本选择镀锌。无可厚非！

综上所述，反正N28,N33,N35都是强磁，只要吸住刀具就OK了。成型过程中称量粉末时，为避免粉末氧化，要尽量缩短该过程的时间或在充满保护气体的环境中进行。自然有人选择铤而走险定制N28、N33的材质。作为从事磁铁行业的小编，有必要跟您说。N28、N33表磁是很强，但是极不稳定。或许两个月、三个月就开始出现退磁现象了，乐观一点就是半年。您能想象您在厨房做菜的时候，刀具由于吸不住掉下来吗？

熔炼工艺的影响

熔炼过程中，应尽快将原材料熔化，这样不仅可以减少Nd、Dy等低熔点的稀土元素挥发，还可以减少α-Fe的出现，提高合金主相的相对含量，从而提高永磁体的磁性能。高性能钕铁硼磁铁钕铁硼磁铁厂在生产使用的过程中会产生大约20%的废料，其中有车削块和油浸废料等。高矫顽力的烧结钕铁硼磁铁中稀土的含量一般较高，铸锭中α-Fe会比高剩磁的磁体铸锭少，但也不可忽视。研究者为了减少α-Fe，普遍采用了SC工艺和薄板铸锭工艺，加快了铸锭的冷却，减少了α-Fe的出现，矫顽力也得到较大提高。韩劲的研究表明，含钕量为33.5wt％的钕铁硼磁体利用薄板改进工艺生产的矫顽力达到824KA·m-1，而用常规工艺生产的磁体的矫顽力只有780KA·m-1。

磁力上

铁氧体：据查资料得知，铁氧体磁力通常为800-1000高斯，密度为5(g/cm3)

钕铁硼；在裸磁的状态下，钕铁硼磁力可达到3500高斯左右。密度为7.5(g/cm3)

性能上

铁氧体：铁氧体耐温及稳定性都很好、相比之下钕铁硼普通的耐温只有80度。且价格也便宜。

钕铁硼；钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强等特点，磁性跟铁氧体完全不是一个级别的。

应用上

铁氧体：从电机、扬声器到玩具、工艺品

钕铁硼：其广泛应用于能源、交通、机械、IT、家电等行业