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手机本身有一个磁铁，像一个扬声器，振动电机，翻盖都是用磁铁做的。外部磁体的作用是静态磁场，不交替，因此不产生电磁场。电子产品会受到磁铁的影响，应该远离磁铁的干扰。长期在磁磁环境下，电子产品会失去一些功能，甚至硬件损坏。

手机电路是屏蔽的，铁氧体生产商，但只有屏蔽电磁场，静磁场的屏蔽效果不是。其他磁性家用电器和强力磁铁一起不准确。电器在钕铁硼强磁多。钕铁硼强磁对磁记录材料有影响。另一方面是磁场会干扰信号(电磁波)，接i收器也是磁铁做的，当由于磁场效应你不能听清楚的话搭腔。 所以在家里，我很少把手机放在电视，微波炉，扬声器等旁边。现在据说一些苹果集也是铁。

触摸屏可分为电容屏和电阻屏两种，永磁铁氧体，而电容屏用手操作更好，因为它是***作为电极传感器。 电阻屏是通过按压电阻颗粒对年龄敏感，适合手套和不能直接用手触摸的场合。 电子产品会受到磁铁的影响，应该远离磁铁的干扰。 长期在钕铁硼强磁环境下，电子产品会失去一些功能，甚至硬件损坏。

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我们都知道，钕铁硼磁铁的加工过程基本都是在真空环境下的进行的，杂质不太容易混进去。由于钕铁硼永磁材料化学性质比较活泼，铁氧体生产厂家，因此杂质都是在金属被氧化中参入的。所以成品的需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理有着这密切的关系，这种处理技术工艺一般有：脱脂、去锈、活化等工序。在这种前处理工艺过程中，如果其中一个环节处理得不干净，会导致电镀层出现起泡、剥落等问题。如果这种有缺陷的钕铁硼磁铁零件被安装在设备上，很可能会导致整个机器故障。

　　锻压金属材料比钕铁硼永磁材料精密，钕铁硼永磁材料属于微孔型材料，它的多孔性给电镀前处理带来很多困难和很费时间。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外，还要考虑如何将微孔中的污物清除干净。

　　对于一般要求不高的低档永磁材料，以前的前处理工艺是：碱性脱脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-电镀。这种工艺过程比较简单，但是它对脱脂剂的要求较高，需要用钕铁硼专用去油脱脂剂，可以这种去油脱脂剂的配方复杂，需要的原料种类多，用户配制过程非常麻烦。自从工业生产中的大功率超声波清洗机出现后，这些问题就一一解决了。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在永磁材料微孔中的碱性、酸性物质得到较好的清除！

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烧结回火工艺的影响

在烧结钕铁硼磁铁的生产中，烧结工艺非常关键。要获得较高的内禀矫顽力，烧结温度要低，烧结时间要长。在低温、长时间的烧结工艺下，磁体的晶粒可以控制在15μm以下，铁氧体，且会有更多的10μm以下的细晶粒，确保矫顽力足够大。同时，后续回火工艺对液相的均匀化起到了很好的稳定作用。回火对磁性能大的影响也较大。

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