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高速永磁同步电机磁钢的装配方法，包括以下步骤：通过无纬带将磁钢打箍固定至转子轴的磁轭上，所述磁钢在磁轭上轴向逐圈布置，且在每圈磁钢中均匀设置多个楔块，以对磁钢进行***；对无纬带加热烘焙，使其固化，烘焙温度不超过150℃；在首圈以及末圈的磁钢外侧分别安装压板。本发明通过无纬带将磁钢箍设于磁轭上，并通过对无纬带烘焙固化，加固其与磁钢之间的连接，使磁钢不会因磁力相互作用而发生松动，甚至脱落的问题，避免了影响电机性能以及损坏电机的情况发生。

针对分数槽永磁同步电机转矩波动，提出一种磁钢分段斜极角的设计方法。首先由电机的槽数和极对数计算每极每相槽数，根据传统方法计算电机齿槽转矩次数，齿槽转矩次数和每极每相槽数计算得到转矩波动次数，进而得到转矩波动周期角度，再根据磁钢分段数确定每段斜极角度。其能有效的削弱永磁同步电机的转矩波动，而且公式计算简单，该方法仅需根据电机的槽数和极对数，即可确定分段斜极角。浅析铁氧体的基本分类旋磁材料磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的稳恒磁场和电磁波磁场的作用下，平面偏振的电磁波在材料内部虽然按一定的方向传播，但其偏振面会不断地绕传播方向旋转的现象。

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熔炼工艺的影响

熔炼过程中，应尽快将原材料熔化，这样不仅可以减少Nd、Dy等低熔点的稀土元素挥发，还可以减少α-Fe的出现，提高合金主相的相对含量，从而***终提高永磁体的磁性能。高矫顽力的烧结钕铁硼磁铁中稀土的含量一般较高，铸锭中α-Fe会比高剩磁的磁体铸锭少，但也不可忽视。研究者为了减少α-Fe，普遍采用了SC工艺和薄板铸锭工艺，加快了铸锭的冷却，减少了α-Fe的出现，矫顽力也得到较大提高。韩劲的研究表明，含钕量为33.5wt％的钕铁硼磁体利用薄板改进工艺生产的矫顽力达到824KA·m-1，而用常规工艺生产的磁体的矫顽力只有780KA·m-1。关于取向方向取向方向各向异性的磁体能获得蕞佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。

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强力磁铁与普通磁铁区别

对于磁铁行业不是很了解的人来说，大多数的人都会认为普通的磁铁就是那种颜色黑色的磁铁，磁性的性能比较差。强力磁铁就是那种颜色为白色的磁铁，磁铁的磁性很强。其实大多人这样认为是不正常的，区别，强力磁铁和普通的磁铁要从他们的材料来区别。强力磁铁的一般都是采用铝铁硼构造的，普通的磁铁材料都是铁氧体材质。强力磁铁，相比于铁氧体磁铁、铝镍钴、钐钴的磁性能大大的超越了其他几种磁铁，钕铁硼磁铁可以吸附本身重量的640倍的重量，所以钕铁硼常被业外人士称为强力磁铁。强力磁铁与普通磁铁区别对于磁铁行业不是很了解的人来说，大多数的人都会认为普通的磁铁就是那种颜色黑色的磁铁，磁性的性能比较差。