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烧结回火工艺的影响

在烧结钕铁硼磁铁的生产中，烧结工艺非常关键。要获得较高的内禀矫顽力，烧结温度要低，烧结时间要长。在低温、长时间的烧结工艺下，磁体的晶粒可以控制在15μm以下，且会有更多的10μm以下的细晶粒，确保矫顽力足够大。同时，后续回火工艺对液相的均匀化起到了很好的稳定作用。浅析铁氧体的基本分类压磁材料这类材料是指磁化时在磁场方向作机械伸长或缩短的铁氧体材料，如镍锌铁氧体，镍铜铁氧体和镍铬铁氧体等。回火对磁性能大的影响也较大。

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我们首先来了解下强磁钕铁硼与普通铁氧体磁铁的区别。铁氧体磁铁是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。钕铁硼的磁力大小跟其材质有关，市场上N30-N52由于配方不一样，同等规格下材料越好磁性越强。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。

而强磁钕铁硼磁铁的优点是性价比高，具良好的机械特性。不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。强磁钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比蕞佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使强磁钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。它的时速可达到500公里以上，是当今世界***快的地面客运交通工具，有速度快、爬坡能力强、能耗低运行时噪音小、安全舒适、不燃油、污染少、价格便宜等优点。在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。

预计在未来20年里，不可能有替代强磁钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金i属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。

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如何选择磁铁

在决定选择哪一种磁铁之前应明确需要磁铁发挥何种作用？

　　主要的作用：移动物体，固定物体或抬升物体。

　　所需磁铁的形状：圆片形，圆环形，方块形，瓦片形或特殊形状。

　　所需磁铁的尺寸：长，宽，高，直径及公差等等。

　　所需磁铁的吸力，期望价格及数量等等。

　　指南针就是根据磁铁的性质发明的